Benvido a consultar e negociar

Calidade primeiro, servizo primeiro
RM-3

Termoformadora de tres estacións RM-3

Descrición curta:

Modelo: RM-3
Área máxima de formación: 820 * 620 mm
Altura máxima de conformado: 100 mm
Grosor máximo da folla (mm): 1,5 mm
Presión máxima de aire (bar): 6
Velocidade do ciclo en seco: 61/cilindro
Forza de aplauso: 80T
Voltaxe: 380 V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Redutor: GNORD
Aplicación: bandexas, recipientes, caixas, tapas, etc.
Compoñentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
Material axeitado: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

A termoformadora de tres estacións de presión positiva e negativa é unha máquina de produción eficiente e automática para producir bandexas desbotables, tapas, caixas de xantar, caixas pregables e outros produtos. Esta termoformadora ten tres estacións: conformado, corte e paletizado. Ao conformar, a lámina de plástico quéntase primeiro a unha temperatura que a fai branda e maleable. Despois, mediante a forma do molde e a acción da presión positiva e negativa, o material plástico fórmase coa forma de produto desexada. A continuación, a estación de corte pode cortar con precisión os produtos plásticos conformados segundo a forma do molde e o tamaño do produto. O proceso de corte está automatizado para garantir a precisión e a consistencia do corte. Finalmente, está o proceso de apilado e paletizado. Os produtos plásticos cortados deben apilarse e paletizarse segundo certas regras e patróns. A termoformadora de tres estacións de presión positiva e negativa pode mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto mediante un control preciso dos parámetros de quecemento e a presión, así como estar equipada con sistemas de corte e paletizado automático, para satisfacer a demanda do mercado de produtos plásticos desbotables, e tamén traer comodidade e beneficios.

RM-3-Máquina termoformadora de tres estacións

Parámetros da máquina

Zona de moldura forza de suxeición Velocidade de carreira Grosor da folla Altura de conformado Presión de formación Materiais
Molde máx.
Dimensións
Forza de suxeición Velocidade do ciclo de secado Folla máx.
Espesor
Max.Forming
Altura
Aire máx.
Presión
Material axeitado
820x620 mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100 mm 6 barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Características

Produción eficiente

A máquina adopta un sistema de control automático que pode completar de forma rápida e eficiente o moldeo, o corte e a paletización de produtos plásticos. Ten as funcións de quecemento rápido, conformado a alta presión e corte preciso, o que mellora considerablemente a eficiencia da produción.

Flexible e diverso

Esta máquina está equipada con múltiples estacións, que se poden adaptar á produción de diferentes tipos e tamaños de produtos plásticos. Cambiando o molde, pódense producir produtos de diversas formas, como pratos, vaixela, recipientes, etc. Ao mesmo tempo, tamén se pode personalizar segundo as necesidades para satisfacer as necesidades especiais dos diferentes clientes.

Altamente automatizado

A máquina ten un sistema de operación e control automatizado, que pode realizar unha liña de produción automatizada. Está equipada con alimentación automática, conformado automático, corte automático, paletizado automático e outras funcións. O funcionamento é sinxelo e cómodo, o que reduce a intervención manual e o custo dos recursos humanos.

Aforro de enerxía e protección ambiental

A máquina adopta un sistema de calefacción de alta eficiencia e un deseño de aforro de enerxía, que poden minimizar o consumo de enerxía. Ao mesmo tempo, tamén conta cun control preciso da temperatura e un sistema de purificación de emisións, o que reduce a contaminación ambiental.

Aplicación

A termoformadora de 3 estacións é axeitada para o envasado de alimentos, a industria da restauración e outros campos, proporcionando comodidade e confort para a vida das persoas.

RM-3-Máquina de termoformado de tres estacións3
RM-3-Máquina de termoformado de tres estacións1
RM-3-Máquina de termoformado de tres estacións2

Titorial

Preparación do equipo

Asegúrese de que a termoformadora de 3 estacións estea conectada e acendida de forma segura, con todas as medidas de seguridade implementadas para evitar calquera contratempo durante o funcionamento.

Realizar unha inspección exhaustiva do sistema de calefacción, do sistema de refrixeración, do sistema de presión e doutras funcións para verificar que funcionan normalmente e están listos para a produción.

Instale coidadosamente os moldes necesarios, comprobando dúas veces para asegurarse de que estean ben fixados no seu lugar, minimizando o risco de desalineamento ou accidentes durante o proceso de moldeo.

Preparación de materias primas

Comeza o proceso preparando unha lámina de plástico axeitada para o moldeo, asegurándote de que cumpra as especificacións de tamaño e grosor necesarias que requiren os moldes.

Selecciona materiais plásticos de alta calidade que proporcionen resultados óptimos durante o proceso de termoformado, mellorando a eficiencia e a calidade xeral dos produtos finais.

Configuración de calefacción

Acceda ao panel de control da máquina termoformadora e axuste a temperatura e o tempo de quecemento axeitadamente, tendo en conta o material plástico específico que se está a usar e os requisitos do molde.

Déixelle á máquina de termoformado o tempo suficiente para alcanzar a temperatura designada, garantindo que a lámina de plástico se volva flexible e estea lista para o moldeo.

Conformado - Corte - Apilado e Paletizado

Coloque con coidado a lámina de plástico prequentado sobre a superficie do molde, asegurándose de que estea perfectamente aliñada e libre de engurras ou distorsións que poidan comprometer o proceso de conformado.

Inicia o proceso de moldeo, aplicando coidadosamente presión e calor dentro do prazo especificado para darlle á lámina de plástico a forma desexada con precisión.

Unha vez completada a conformación, o produto plástico recén moldeado déixase solidificar e arrefriar dentro do molde, antes de proceder ao corte e ao apilado ordenado para unha paletización cómoda.

Sacar o produto acabado

Inspeccionar meticulosamente cada produto acabado para garantir que se axusta á forma requirida e que cumpre os estándares de calidade establecidos, realizando os axustes ou rexeitamentos necesarios segundo sexa necesario.

Limpeza e mantemento

Ao finalizar o proceso de fabricación, apague a máquina termoformadora e desconéctea da fonte de alimentación para aforrar enerxía e manter a seguridade.

Limpe a fondo os moldes e o equipamento para eliminar calquera residuo de plástico ou residuos, preservando a lonxevidade dos moldes e evitando posibles defectos en produtos futuros.

Implementar un programa de mantemento regular para inspeccionar e dar servizo aos diversos compoñentes do equipo, garantindo que a máquina de termoformado se manteña en condicións de funcionamento óptimas, promovendo a eficiencia e a lonxevidade para unha produción continua.


  • Anterior:
  • Seguinte: