RM-2R

Termoformadora IMC de dobre estación RM-2R

Descrición curta:

Modelo: RM-2R
Área máxima de formación: 820 * 620 mm
Altura máxima de conformado: 80 mm
Grosor máximo da folla (mm): 2 mm
Presión máxima de aire (bar): 8
Velocidade do ciclo en seco: 48/cilindro
Forza de aplauso: 65T
Voltaxe: 380 V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Redutor: GNORD
Aplicación: bandexas, recipientes, caixas, tapas, etc.
Compoñentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
Material axeitado: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

RM-2R Esta termoformadora de dúas estacións con corte en molde e presión positiva e negativa é un equipo altamente eficiente e de aforro de enerxía, que se emprega principalmente para a produción de vasos, pratos, tapas e outros produtos de pequena altura desbotables para salsas. Este modelo está equipado cun sistema de corte en molde e apilado en liña, que pode realizar un apilado automático despois da conformación.

Parámetros da máquina

Zona de moldura	forza de suxeición	Velocidade de carreira	Grosor da folla	Altura de conformado	Presión de formación	Materiais
Molde máx. Dimensións	Forza de suxeición	Velocidade do ciclo de secado	Folla máx. Espesor	Max.Forming Altura	Aire máx. Presión	Material axeitado
820x620 mm	65T	48/ciclo	2 mm	80 mm	8 barras	PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Características

Produción eficiente

O equipo adopta un deseño de dúas estacións, que pode realizar a conformación e o corte ao mesmo tempo, o que mellora enormemente a eficiencia da produción. Corte en matriz O sistema de corte permite un corte rápido e preciso, facendo que o proceso de produción sexa máis eficiente.

Formación de presión positiva e negativa

Este modelo ten a función de conformado por presión positiva e negativa. Mediante a acción da calor e a presión, a lámina de plástico defórmase na forma desexada do produto. O conformado por presión positiva fai que a superficie do produto sexa lisa e consistente, mentres que o conformado por presión negativa garante a precisión da cóncava e convexa do produto, facendo que a calidade do produto sexa máis estable.

Apilado automático

O equipo está equipado cun sistema de paletización en liña, que pode realizar o apilado automático de produtos acabados. Este sistema de apilado automatizado mellora enormemente a eficiencia da produción e reduce a intensidade do traballo.

Produción de produtos flexible e diversa

Este modelo é axeitado principalmente para a produción de produtos de pequena altura, como vasos, pratos e tapas desbotables para salsas. Pero, ao mesmo tempo, tamén se pode adaptar ás necesidades de diferentes tamaños e formas de produtos. Cambiando os moldes e axustando os parámetros, pódense producir varios produtos.

Aplicación

Esta termoformadora de 2 estacións úsase amplamente nas industrias de envasado de alimentos e restauración. Coas súas vantaxes e flexibilidade, proporciona ás empresas solucións de produción de alta calidade e alta eficiencia.

Titorial

Introdución:A termoformaxe é un proceso de fabricación versátil e eficiente que se emprega en diversas industrias. Para garantir unha produción sen fisuras e unha calidade superior, a preparación axeitada do equipo, a manipulación das materias primas e o mantemento son vitais.

Preparación do equipo

Antes de comezar a produción, verifique a conexión robusta e a subministración de enerxía da súa máquina termoformadora de 2 estacións. Realice unha inspección exhaustiva dos sistemas de calefacción, refrixeración e presión e outras funcións para garantir o seu funcionamento normal. Instale de forma segura os moldes necesarios, asegurándose de que estean perfectamente aliñados para evitar posibles contratempos durante o proceso de fabricación.

Preparación de materias primas

Comeza seleccionando unha lámina de plástico axeitada para o moldeo, asegurándote de que se axuste aos requisitos específicos do proxecto. Presta moita atención ao tamaño e ao grosor, xa que estes factores inflúen significativamente na integridade do produto final. Cunha lámina de plástico ben preparada, sentarás as bases para obter resultados de termoformado impecables.

Configuración de calefacción

Abra o panel de control da súa máquina termoformadora e axuste a temperatura e o tempo de quecemento. Teña en conta as características do material plástico e os requisitos do molde ao realizar estes axustes. Deixe que a máquina termoformadora teña tempo suficiente para alcanzar a temperatura establecida, garantindo que a lámina de plástico alcance a suavidade e a moldeabilidade desexadas para unha conformación óptima.

Formación - Apilado

Coloque con coidado a lámina de plástico prequentado sobre a superficie do molde, asegurándose de que quede plana e lisa. Inicie o proceso de moldeo, capacitando o molde para aplicar presión e calor dentro do período de tempo designado, dándolle forma á lámina de plástico con habilidade. Despois do conformado, deixe que o plástico solidifique e arrefríe a través do molde, procedendo ao apilado sistemático e ordenado para unha paletización eficiente.

Sacar o produto acabado

Inspeccione minuciosamente cada produto acabado para garantir que cumpra a forma requirida e se axuste aos máis altos estándares de calidade. Esta avaliación meticulosa garante que só as creacións impecables saian da liña de produción, consolidando a súa reputación de excelencia.

Limpeza e mantemento

Para preservar a eficiencia do seu equipo de termoformado, adopte unha rutina de limpeza e mantemento coidadosa. Despois do uso, apague a máquina de termoformado e desconéctea da fonte de alimentación. Limpe a fondo os moldes e o equipo para eliminar calquera residuo de plástico ou residuos. Inspeccione regularmente os distintos compoñentes do equipo para garantir o seu funcionamento óptimo, garantindo unha produtividade ininterrompida.

Anterior: Máquina termoformadora de vasos Servo RM-1H

Seguinte: Máquina para facer vasos RM-2RH