Termoformadora IMC de dobre estación RM-2R

Descrición curta:

A RM-2R é unha termoformadora de presión positiva e negativa en molde de dúas estacións de última xeración, deseñada para operacións altamente eficientes e de aforro de enerxía. Destaca na produción de produtos de pequena altura como vasos, pratos e tapas desechables para salsas, o que a converte na solución ideal para as súas necesidades de envasado.

Equipada con corte de ferraxes no molde e un sistema de apilado en liña, a RM-2R leva a automatización ao seguinte nivel. O seu corte de ferraxes no molde garante un corte preciso e eficiente durante o proceso de conformado, reducindo o desperdicio e optimizando a eficiencia da produción.

O sistema de apilado en liña eleva a túa produtividade ao permitir o apilado automático despois do conformado. Este proceso de apilado optimizado minimiza a intervención manual, o que permite que o teu equipo se centre noutras tarefas críticas e reduce a intensidade do traballo.

Coas súas capacidades de presión positiva e negativa, a RM-2R garante unha calidade de produto de primeira categoría. A conformación por presión positiva garante superficies de produto lisas e consistentes, mentres que a conformación por presión negativa asegura características cóncavas e convexas precisas, o que resulta en produtos estables e de calidade superior.

Invista na máquina termoformadora RM-2R para experimentar unha eficiencia sen igual, vantaxes de aforro de enerxía e apilado automatizado para produtos de pequena altura. Eleve as súas capacidades de produción e mantéñase por diante da competencia con este equipo avanzado e innovador!

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Parámetros da máquina

◆Modelo: RM-2R
◆Área máxima de formación: 820*620 mm
◆Altura máxima de conformado: 80 mm
◆Grosor máximo da folla (mm): 2 milímetros
◆Presión máxima de aire (bar): 8
◆Velocidade do ciclo de secado: 48/cilindros
◆Forza de aplausos: 65T
◆Voltaxe: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redutor: GNORD
◆Aplicación: bandexas, recipientes, caixas, tapas, etc.
◆Compoñentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
◆Material axeitado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Molde máx.
Dimensións
Forza de suxeición Velocidade do ciclo de secado Folla máx.
Espesor
Max.Forming
Altura
Aire máx.
Presión
Material axeitado
820x620 mm 65T 48/ciclo 2 mm 80 mm 8 barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de funcións

2R222

Características principais

✦ Produción eficiente: o equipo adopta un deseño de dúas estacións, que pode realizar a conformación e o corte ao mesmo tempo, o que mellora considerablemente a eficiencia da produción. Corte en matriz O sistema de corte en matriz permite un corte rápido e preciso, o que fai que o proceso de produción sexa máis eficiente.

✦ Conformación por presión positiva e negativa: Este modelo ten a función de conformación por presión positiva e negativa. Mediante a acción da calor e a presión, a lámina de plástico defórmase na forma desexada do produto. A conformación por presión positiva fai que a superficie do produto sexa lisa e consistente, mentres que a conformación por presión negativa garante a precisión da cóncava e convexa do produto, facendo que a calidade do produto sexa máis estable.

✦ Apilado automático: o equipo está equipado cun sistema de paletización en liña, que pode realizar o apilado automático de produtos acabados. Este sistema de apilado automatizado mellora enormemente a eficiencia da produción e reduce a intensidade do traballo.

✦ Produción de produtos flexible e diversa: este modelo é axeitado principalmente para a produción de produtos de pequena altura, como vasos, pratos e tapas desbotables para salsas. Pero, ao mesmo tempo, tamén se pode adaptar ás necesidades de diferentes tamaños e formas de produtos. Cambiando os moldes e axustando os parámetros, pódense producir varios produtos.

Área de aplicación

Esta termoformadora de 2 estacións úsase amplamente nas industrias de envasado de alimentos e restauración. Coas súas vantaxes e flexibilidade, proporciona ás empresas solucións de produción de alta calidade e alta eficiencia.

14f207c91
bcaa77a12

Titorial

Introdución:
A termoformaxe é un proceso de fabricación versátil e eficiente que se emprega en diversas industrias. Para garantir unha produción sen fisuras e unha calidade superior, a preparación axeitada do equipo, a manipulación das materias primas e o mantemento son vitais.

Preparación do equipo:
Antes de comezar a produción, verifique a conexión robusta e a subministración de enerxía da súa máquina termoformadora de 2 estacións. Realice unha inspección exhaustiva dos sistemas de calefacción, refrixeración e presión e outras funcións para garantir o seu funcionamento normal. Instale de forma segura os moldes necesarios, asegurándose de que estean perfectamente aliñados para evitar posibles contratempos durante o proceso de fabricación.

Preparación da materia prima:
Comeza seleccionando unha lámina de plástico axeitada para o moldeo, asegurándote de que se axuste aos requisitos específicos do proxecto. Presta moita atención ao tamaño e ao grosor, xa que estes factores inflúen significativamente na integridade do produto final. Cunha lámina de plástico ben preparada, sentarás as bases para obter resultados de termoformado impecables.

Axustes de calor:
Abra o panel de control da súa máquina termoformadora e axuste a temperatura e o tempo de quecemento. Teña en conta as características do material plástico e os requisitos do molde ao realizar estes axustes. Deixe que a máquina termoformadora teña tempo suficiente para alcanzar a temperatura establecida, garantindo que a lámina de plástico alcance a suavidade e a moldeabilidade desexadas para unha conformación óptima.

Formación - Apilado:
Coloque con coidado a lámina de plástico prequentado sobre a superficie do molde, asegurándose de que quede plana e lisa. Inicie o proceso de moldeo, capacitando o molde para aplicar presión e calor dentro do período de tempo designado, dándolle forma á lámina de plástico con habilidade. Despois do conformado, deixe que o plástico solidifique e arrefríe a través do molde, procedendo ao apilado sistemático e ordenado para unha paletización eficiente.

Sacar o produto acabado:
Inspeccione minuciosamente cada produto acabado para garantir que cumpra a forma requirida e se axuste aos máis altos estándares de calidade. Esta avaliación meticulosa garante que só as creacións impecables saian da liña de produción, consolidando a súa reputación de excelencia.

Limpeza e mantemento:
Para preservar a eficiencia do seu equipo de termoformado, adopte unha rutina de limpeza e mantemento coidadosa. Despois do uso, apague a máquina de termoformado e desconéctea da fonte de alimentación. Limpe a fondo os moldes e o equipo para eliminar calquera residuo de plástico ou residuos. Inspeccione regularmente os distintos compoñentes do equipo para garantir o seu funcionamento óptimo, garantindo unha produtividade ininterrompida.


  • Anterior:
  • Seguinte: