Máquina termoformadora IMC de dobre estación RM-2R

Descrición curta:

A RM-2R é unha máquina de termoformado de presión positiva e negativa en molde de dúas estacións de vangarda, deseñada para operacións altamente eficientes e de aforro de enerxía.Destaca na produción de produtos de pequena altura, como cuncas, pratos e tapas de salsa desbotables, polo que é a solución ideal para as súas necesidades de envasado.

Equipado con corte de hardware no molde e un sistema de apilado en liña, o RM-2R leva a automatización ao seguinte nivel.O seu corte de hardware no molde garante un corte preciso e eficiente durante o proceso de conformación, reducindo o desperdicio e optimizando a eficiencia da produción.

O sistema de empilhado en liña eleva a súa produtividade ao habilitar o empilhado automático despois da formación.Este proceso de apilado simplificado minimiza a intervención manual, permitindo que o teu equipo se concentre noutras tarefas críticas e reducindo a intensidade do traballo.

Coas súas capacidades de presión positiva e negativa, o RM-2R garante a calidade do produto de primeira liña.A formación de presión positiva garante superficies do produto lisas e consistentes, mentres que a formación de presión negativa garante características cóncavas e convexas precisas, o que resulta en produtos estables e superiores.

Inverte na termoformadora RM-2R para experimentar unha eficiencia incomparable, beneficios de aforro de enerxía e apilado automatizado para produtos de pequena altura.Aumenta as túas capacidades de produción e mantéñase á fronte da competencia con este equipo avanzado e innovador.

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Parámetros da máquina

◆Modelo:	RM-2R
◆ Área de formación máxima:	820*620 mm
◆Altura máxima de conformación:	80 mm
◆ Espesor máximo da folla (mm):	2 mm
◆Presión de aire máxima (bar):	8
◆ Velocidade do ciclo seco:	48/cil
◆Forza de aplauso:	65T
◆ Tensión:	380 V
◆PLC:	KEYENCE
◆Servomotor:	Yaskawa
◆Redutor:	GNORD
◆ Aplicación:	bandexas, recipientes, caixas, tapas, etc.
◆ Compoñentes básicos:	PLC, motor, rodamentos, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
◆Material axeitado:	PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA

Máx.Molde Dimensións	Forza de suxeición	Velocidade do ciclo seco	Máx.Folla Espesor	Max.Foming Altura	Max.Aire Presión	Material axeitado
820 x 620 mm	65T	48/ciclo	2 mm	80 mm	8 Bar	PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de funcións

Características principais

✦ Produción eficiente: o equipo adopta un deseño de dúas estacións, que pode realizar o conformado e o corte ao mesmo tempo, mellorando moito a eficiencia da produción.Troquelado O sistema de troquelado permite un corte rápido e preciso, facendo que o proceso de produción sexa máis eficiente.

✦ Formación de presión positiva e negativa: este modelo ten a función de formar presión positiva e negativa, mediante a acción da calor e da presión, a folla de plástico defórmase na forma desexada do produto.A formación de presión positiva fai que a superficie do produto sexa suave e consistente, mentres que a formación de presión negativa garante a precisión do cóncavo e convexo do produto, facendo que a calidade do produto sexa máis estable.

✦ Apilado automático: o equipo está equipado cun sistema de paletización en liña, que pode realizar o apilado automático de produtos acabados.Este sistema de apilado automatizado mellora moito a eficiencia da produción e reduce a intensidade do traballo.

✦ Produción de produtos flexible e diversa: este modelo é adecuado principalmente para a produción de produtos de pequena altura, como vasos de salsa, pratos e tapas desbotables.Pero ao mesmo tempo, tamén se pode adaptar ás necesidades de diferentes tamaños e formas de produtos.Ao cambiar os moldes e axustar os parámetros, pódense producir varios produtos.

Área de aplicación

Esta máquina de termoformado de 2 estacións é amplamente utilizada nas industrias de envasado de alimentos e restauración.Coas súas vantaxes e flexibilidade, ofrece ás empresas solucións de produción de alta calidade e alta eficiencia.

Titoría

Introdución:
O termoformado é un proceso de fabricación versátil e eficiente que se utiliza en varias industrias.Para garantir unha produción perfecta e unha calidade superior, a preparación adecuada dos equipos, a manipulación das materias primas e o mantemento son vitais.

Preparación de equipos:
Antes de comezar a produción, verifique a conexión robusta e a fonte de alimentación da súa termoformadora de 2 estacións.Realizar unha inspección exhaustiva dos sistemas de calefacción, refrixeración, presión e outras funcións para garantir o seu normal funcionamento.Instale de forma segura os moldes necesarios, asegurándose de que estean perfectamente aliñados para evitar posibles contratempos durante o proceso de fabricación.

Preparación da materia prima:
Comeza seleccionando unha lámina de plástico adecuada para a moldura, asegurándose de que se aliña cos requisitos específicos do proxecto.Preste moita atención ao tamaño e grosor, xa que estes factores afectan significativamente a integridade do produto final.Cunha lámina de plástico ben preparada, estableces as bases para resultados de termoformado impecables.

Configuración de calor:
Abra o panel de control da súa termoformadora e configure a temperatura e o tempo de calefacción.Considere as características do material plástico e os requisitos do molde ao facer estes axustes.Permita que a termoformadora alcance a temperatura establecida, asegurándose que a folla de plástico acade a suavidade e moldeabilidade desexadas para unha conformación óptima.

Formación - Apilado:
Coloque coidadosamente a folla de plástico prequentada sobre a superficie do molde, asegurándose de que quede plana e lisa.Inicie o proceso de moldeo, facultando o molde para aplicar presión e calor dentro do período de tempo designado, dando forma á folla de plástico á súa forma desexada.Postformado, deixar que o plástico se solidifique e arrefríe a través do molde, procedendo ao apilado ordenado sistemático para un paletizado eficiente.

Saca o produto acabado:
Inspeccione a fondo cada produto acabado para asegurarse de que cumpre coa forma requirida e cumpre cos máis altos estándares de calidade.Esta avaliación minuciosa garante que só as creacións impecables saen da liña de produción, consolidando a súa reputación de excelencia.

Limpeza e mantemento:
Para preservar a eficiencia do seu equipo de termoformado, adopte unha rutina de limpeza e mantemento dilixente.Despois do uso, apague a termoformadora e desconéctea da fonte de alimentación.Realice unha limpeza exhaustiva de moldes e equipos para eliminar residuos de plástico ou restos.Inspecciona regularmente varios compoñentes do equipo para garantir a súa funcionalidade óptima, garantindo unha produtividade ininterrompida.

Anterior: Máquina termoformadora de tres estacións RM-3

Seguinte: Máquina termoformadora IMC de estación dobre RM 2RH