Obter un orzamento
English

Benvido a consultar e negociar

Calidade primeiro, servizo primeiro
Imaxe destacada da máquina termoformadora RM-4 de catro estacións
  • Termoformadora RM-4 de catro estacións
  • Termoformadora RM-4 de catro estacións
  • Termoformadora RM-4 de catro estacións
  • Termoformadora RM-4 de catro estacións
RM-4

Termoformadora RM-4 de catro estacións

Descrición curta:

Modelo: RM-4
Área máxima de formación: 820 * 620 mm
Altura máxima de conformado: 100 mm
Grosor máximo da folla (mm): 1,5 mm
Presión máxima de aire (bar): 6
Velocidade do ciclo en seco: 61/cilindro
Forza de aplauso: 80T
Voltaxe: 380 V
PLC: KEYENCE
Servomotor: Yaskawa
Redutor: GNORD
Aplicación: bandexas, recipientes, caixas, tapas, etc.
Compoñentes principais: PLC, motor, rolamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
Material axeitado: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición

A máquina termoformadora de presión positiva e negativa de 4 estacións é un equipo de produción eficiente que se pode empregar para producir caixas de froita de plástico desbotables, macetas, tapas de cuncas de café e tapas abovedadas con orificios, etc. O equipo está equipado cun sistema rápido de cambio de molde e ten a vantaxe dun deseño de caixa de quecemento personalizado. Este equipo adopta a tecnoloxía de termoformado de presión positiva e negativa para procesar a lámina de plástico na forma, tamaño e deseño de perforación correspondente requiridos quentando a lámina de plástico e comprimindo o gas de presión positiva e negativa. Este equipo ten catro conxuntos de estacións de traballo para conformado, perforado de orificios, perforado de bordos e apilado e paletizado, o que pode satisfacer as necesidades de diferentes industrias e garantir a calidade e a consistencia dos produtos.

RM-4-Máquina-termoformadora-de-catro-estacións1

Parámetros da máquina

Zona de moldura forza de suxeición Velocidade de carreira Grosor da folla Altura de conformado Presión de formación Materiais
Molde máx.
Dimensións		 Forza de suxeición Velocidade do ciclo de secado Folla máx.
Espesor		 Max.Forming
Altura		 Aire máx.
Presión		 Material axeitado
820x620 mm 80T 61/ciclo 1,5 mm 100 mm 6 barras PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Características

Control automático

O equipo adopta un sistema avanzado de control automático, que pode controlar con precisión parámetros como a temperatura de quecemento, o tempo de moldeo e a presión para garantir a estabilidade e a consistencia do proceso de moldeo.

Cambio rápido de molde

A termoformadora de 4 estacións está equipada cun sistema de cambio rápido de moldes, que facilita o cambio rápido de moldes e se adapta ás necesidades de produción de diferentes produtos, mellorando así a flexibilidade da produción.

Aforro de enerxía

O equipo adopta tecnoloxía avanzada de aforro de enerxía, que reduce eficazmente o consumo de enerxía, reduce os custos de produción e é respectuosa co medio ambiente ao mesmo tempo.

Fácil de operar

A termoformadora de 4 estacións está equipada cunha interface de operación intuitiva, doada de operar e aprender, o que reduce os custos de formación do persoal e as taxas de erro de produción.

Aplicación

A termoformadora de 4 estacións úsase amplamente na industria do envasado de alimentos e é especialmente axeitada para empresas que producen produtos plásticos a grande escala debido á súa alta eficiencia, alta capacidade e flexibilidade.

RM-4-Máquina de termoformado de catro estacións12
RM-4-Máquina-termoformadora-de-catro-estacións13
RM-4-Máquina de termoformado de catro estacións11

Titorial

Preparación do equipo

a. Asegúrate de que a termoformadora de 4 estacións estea conectada e acendida de forma segura.
b. Comprobe se o sistema de calefacción, o sistema de refrixeración, o sistema de presión e outras funcións funcionan correctamente.
c. Instale os moldes necesarios e asegúrese de que estean instalados de forma segura.

Preparación de materias primas

a. Preparar unha lámina de plástico (folla de plástico) axeitada para moldear.
b. Asegúrate de que o tamaño e o grosor da lámina de plástico cumpran os requisitos do molde.

Configuración de calefacción

a. Abra o panel de control da máquina termoformadora e axuste a temperatura e o tempo de quecemento. Faga os axustes razoables segundo o material plástico utilizado e os requisitos do molde.
b. Agarde a que a máquina termoformadora se quente á temperatura establecida para garantir que a lámina de plástico se volva branda e moldeable.

Conformado - perforación - perforación de bordos - apilado e paletizado

a. Coloque a lámina de plástico prequentado no molde e asegúrese de que estea plana sobre a superficie do molde.
b. Comeza o proceso de moldeo, deixa que o molde aplique presión e calor dentro do tempo establecido, para que a lámina de plástico se presione coa forma desexada.
c. Despois da conformación, o plástico formado solidifícase e arrefríase a través do molde, e envíase a perforación, perforación de bordos e paletización secuencialmente.

Sacar o produto acabado

Inspecciónase o produto acabado para garantir que teña a forma e a calidade requiridas.

Limpeza e mantemento

a. Despois do uso, apague a termoformadora e desconéctea da fonte de alimentación.
b. Limpar os moldes e o equipamento para garantir que non queden residuos de plástico nin outros residuos.
c. Revisar regularmente as distintas pezas do equipo para garantir que este estea en bo estado de funcionamento.





  • Anterior:
  • Seguinte:

    • produtos relacionados

    Prema Intro para buscar ou ESC para pechar