English

Máquina de termoformación de catro estacións RM-4

Máquina de termoformación de catro estacións RM-4
  • Máquina de termoformación de catro estacións RM-4

Descrición curta:

A máquina de termoformación de presión positiva e negativa de 4 estacións é un equipo de produción eficiente que se pode usar para producir caixas de froita de plástico desbotables, macetas, tapas de cunca de café e tapas de cúpula con buracos, etc. O equipo está equipado cun sistema de cambio rápido e ten a vantaxe dun deseño de caixa de calefacción personalizado. Este equipo adopta unha tecnoloxía de termoformación de presión positiva e negativa para procesar a folla de plástico na forma, tamaño e deseño de perforación correspondentes ao quentando a folla de plástico e comprimindo o gas de presión positivo e negativo. Este equipo ten catro conxuntos de estacións de traballo para formar, perforar o buraco, golpear o borde e apilar e paletizacións, que poden satisfacer as necesidades de diferentes industrias e garantir a calidade e a coherencia dos produtos.

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Parámetros da máquina

◆ Modelo: RM-4
◆ Área de formación máxima: 820*620 mm
◆ MAX.FORMACIÓN Altura: 100 mm
◆ Max.pesor da folla (mm): 1,5 mm
◆ Presión de aire máximo (barra): 6
◆ Velocidade do ciclo seco: 61/Cyl
◆ Forza de empezar: 80t
◆ Tensión: 380v
◆ PLC: Clave
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ Reductor: Gnord
◆ Aplicación: bandexas, contedores, caixas, tapas, etc.
◆ Compoñentes básicos: PLC, motor, rodamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
◆ Material adecuado: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
93A805166DC21AD57F218BBB820895D8
Máx. Molde
Dimensións		 Forza de suxeición Velocidade do ciclo seco Máx. Folla
Grosor		 Max.foming
Altura		 Max.air
Presión		 Material adecuado
820x620mm 80t 61/Ciclo 1,5 mm 100 mm 6 bar PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de funcións

A1

Características principais

✦ Control automático: o equipo adopta un sistema avanzado de control automático, que pode controlar con precisión os parámetros como a temperatura de calefacción, o tempo de moldura e a presión para garantir a estabilidade e a coherencia do proceso de moldura.

✦ Cambio de moldes rápido: a máquina de termoformación de 4 estacións está equipada cun sistema de cambio rápido de moldes, que facilita o cambio rápido de moldes e adapta ás necesidades de produción de diferentes produtos, mellorando así a flexibilidade da produción.

✦ Aforro de enerxía: o equipo adopta unha tecnoloxía avanzada de aforro de enerxía, que reduce efectivamente o consumo de enerxía, reduce os custos de produción e é ecolóxico ao mesmo tempo.

✦ fácil de operar: a máquina de termoformación de 4 estacións está equipada cunha interface de operación intuitiva, que é fácil de operar e fácil de aprender, reducindo os custos de formación do persoal e as taxas de erro de produción.

Área de aplicación

A máquina de termoformación de 4 estacións é amplamente utilizada na industria de envases de alimentos e é especialmente adecuada para as empresas que producen produtos plásticos a gran escala debido á súa alta eficiencia, alta capacidade e flexibilidade.

imaxe2
imaxe4
imaxe3

Tutorial

Preparación do equipo:
A. Asegúrese de que a máquina de termoformación de 4 estacións estea conectada e alimentada de forma segura.
b. Asegúrese de que o sistema de calefacción, o sistema de refrixeración, o sistema de presión e outras funcións sexan normais.
c. Instale os moldes requiridos e asegúrese de que os moldes estean instalados de forma segura.

Preparación de materias primas:
A. Prepare unha folla de plástico (folla de plástico) adecuada para moldear.
b. Asegúrese de que o tamaño e o grosor da folla de plástico cumpran os requirimentos do molde.

Configuración de calor:
A. Abre o panel de control da máquina de termoformación e configure a temperatura e o tempo de calefacción. Fai configuracións razoables segundo o material plástico empregado e os requisitos do molde.
b. Agarde a que a máquina de termoformación se quenta ata a temperatura definida para asegurarse de que a folla de plástico se faga suave e moldeable.

Formación - perforación de buratos - perforación de bordo - apilamento e paletización:
A. Coloque a folla de plástico precalentada no molde e asegúrese de que estea plana na superficie do molde.
b. Inicie o proceso de moldura, deixe que o molde aplique presión e calor dentro do tempo establecido, de xeito que a folla de plástico se presione na forma desexada.
c. Despois de formarse, o plástico formado solidifícase e arrefríase a través do molde e enviado a perforación do burato, perforación de borde e paletización en secuencia.

Saca o produto acabado:
A. Inspírese o produto acabado para asegurarse de que estea en forma e calidade segundo sexa necesario.

Limpeza e mantemento:
A. Despois do uso, desactive a máquina de termoformación e desconecta da fonte de enerxía.
b. Limpar moldes e equipos para asegurarse de que non haxa plástico residual ou outros restos.
c. Comprobe regularmente as distintas partes do equipo para asegurarse de que o equipo estea en boas condicións de traballo.

  • Anterior:
  • Seguinte:

    • Categorías de produtos