English

Máquina de fabricación de copa RM-1H

Máquina de fabricación de copa RM-1H
  • Máquina de fabricación de copa RM-1H

Descrición curta:

A máquina de termoformación de copa RM-1H Servo Cup é un equipo de fabricación de cunca de alto rendemento que ofrece aos usuarios a flexibilidade dos modos de axuste de moldes eléctricos e manuais. A máquina adopta a tecnoloxía avanzada de control de servo para controlar con precisión o proceso de fabricación de copa, garantindo unha calidade estable e fiable do produto.

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Parámetros da máquina

◆ Modelo: RM-1H
◆ Área de formación máxima: 850*650mm
◆ MAX.FORMACIÓN Altura: 180 mm
◆ Max.pesor da folla (mm): 2,8 mm
◆ Presión de aire máximo (barra): 8
◆ Velocidade do ciclo seco: 48/Cyl
◆ Forza de empezar: 85t
◆ Tensión: 380v
◆ PLC: Clave
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ Reductor: Gnord
◆ Aplicación: cuncas, caixas, cuncas, etc.
◆ Compoñentes básicos: PLC, motor, rodamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
◆ Material adecuado: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Área de moldura Forza de suxeición Velocidade de funcionamento Grosor da folla Formando altura Formando presión Materiais
Máx. Molde

Dimensións

 Forza de suxeición Velocidade do ciclo seco Máx. Folla

Grosor

 Max.foming

Altura

 Max.air

Presión

 Material adecuado
850x650mm 85t 48/Ciclo 2,5 mm 180 mm 8 bar PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA

Introdución do produto

A máquina de termoformación de copa RM-1H Servo Cup é un equipo de fabricación de cunca de alto rendemento que ofrece aos usuarios a flexibilidade dos modos de axuste de moldes eléctricos e manuais. A máquina adopta a tecnoloxía avanzada de control de servo para controlar con precisión o proceso de fabricación de copa, garantindo unha calidade estable e fiable do produto. A máquina de termoformación de copa RM-1H Servo Cup ofrece unha excelente rendibilidade, destacando non só na eficiencia de copa, senón tamén nos custos de mantemento e no consumo de enerxía. A súa alta capacidade de produción e o seu rendemento estable convérteno nunha elección ideal para a industria de fabricación de copa. Ademais, a máquina é compatible con todos os moldes do modelo Universal 750, permitindo aos usuarios cambiar facilmente entre diferentes especificacións de moldes para lograr varias variedades e produción de pequenos lotes, atendendo ás diversas demandas do mercado. En resumo, a máquina de fabricación de copa RM-1H é unha potente, flexible e rendible equipo de fabricación de copa adecuada para a produción de copa de varias especificacións, o que o converte nunha elección ideal para a industria de fabricación de copa.

Características principais

Alta precisión: adopta algoritmos avanzados de control de posición e codificadores de alta resolución, permitindo un control de posición extremadamente preciso para satisfacer os requisitos de precisión dos sistemas de automatización industrial. Tanto no posicionamento, o control de velocidade ou os procesos de movemento de alta velocidade, o motor servo RM-1H pode manter a precisión estable, garantindo a precisión do proceso de produción.

Alta velocidade: adopta un deseño de motor optimizado e controladores de alto rendemento, permitindo a aceleración e a desaceleración rápidas para mellorar a eficiencia da produción. Nos sistemas de automatización industrial que requiren resposta rápida, o motor RM-1H servo pode realizar rapidamente e de forma estable varias tarefas de movemento, mellorando a eficiencia global da liña de produción.

Alta fiabilidade: adopta materiais de alta calidade e estritos estándares de control de calidade, posuíndo unha excelente durabilidade e estabilidade. Durante o funcionamento prolongado, o motor RM-1H pode manter un rendemento estable, reducir as taxas de fallo, menores custos de mantemento e asegurar o funcionamento continuo e estable da liña de produción.

Área de aplicación

O produto producido pola máquina RM-1H ten unha ampla gama de aplicacións e pódese usar en varias ocasións e ambientes.

Uso dos fogares: as cuncas de plástico e as cuncas producidas por servo motores pódense usar para louza doméstica diaria, como cuncas de bebida, cuncas, pratos, etc. Son convenientes, prácticos, fáciles de limpar e adecuados para os membros da familia.

Industria de restauración: pódense usar cuncas e cuncas de plástico en restaurantes, tendas de bebidas, restaurantes de comida rápida e outros lugares de restauración como louza decorativa ou envases para levar para atender ás necesidades de diferentes lugares de restauración.

Escolas e oficinas: adecuado como louza nas cafeterías escolares, restaurantes de oficina e outros lugares. É fácil de levar e usar, reducindo os custos de limpeza e xestión.

b
c
d

Tutorial

Estrutura do equipo

Parte de alimentación de películas: incluíndo dispositivo de alimentación, dispositivo de transmisión, etc.

Parte de calefacción: incluíndo dispositivo de calefacción, sistema de control de temperatura, etc.

Parte de corte en molde: incluíndo moldes, dispositivo de corte, etc.

Parte de rebobinamento dos residuos: incluíndo o dispositivo de rebobinado, o sistema de control de tensión, etc.

Proceso de operación

Activa a potencia e inicia o sistema de control do motor servo.

Coloque o material a procesar no dispositivo de alimentación e axusta o dispositivo de alimentación para que o material poida entrar na área de procesamento sen problemas.

Inicie o dispositivo de calefacción, configure a temperatura de calefacción e agarde ata que a calefacción estea completa.

Inicie o dispositivo de corte molde e axusta o molde como sexa necesario para asegurarse de que o tamaño de corte cumpra os requisitos.

Inicie o dispositivo de rebobinado do bordo dos residuos e axusta o sistema de control de tensión para asegurarse de que o bordo dos residuos poida ser rebobinado sen problemas.

Supervise o proceso de produción e axusta os parámetros de cada parte en tempo e forma para garantir a calidade da produción.

Precaucións

Os operadores deben estar familiarizados coa estrutura do equipo e os procedementos de funcionamento e operar de acordo cos procedementos de funcionamento.

Durante a operación, debe prestar atención á protección da seguridade para evitar lesións accidentais.

Realice un mantemento regular do equipo para asegurarse de que o equipo estea en boas condicións de traballo.

Durante o proceso de produción, se se descubra algunha anormalidade, a máquina debe ser pechada a tempo e o persoal de mantemento pertinente debe ser notificado para o mantemento.

Resolución de problemas

En caso de fallo do equipo, detén a máquina inmediatamente e realice a solución de problemas segundo o manual de mantemento do equipo.

Se non podes resolver o problema por si mesmo, debes contactar co provedor de equipos ou o persoal de mantemento a tempo para o seu procesamento.

Rematar a operación

Despois da produción, a potencia debe desactivarse, o lugar de produción debe limparse e o equipo e o ambiente circundante deberían estar limpos.

Realiza traballos de mantemento necesarios no equipo para garantir o bo progreso da próxima produción.

  • Anterior:
  • Seguinte:

    • Categorías de produtos