English

Máquina termoformadora IMC de estación dobre RM 2RH

Máquina termoformadora IMC de estación dobre RM 2RH Imaxe destacada
  • Máquina termoformadora IMC de estación dobre RM 2RH

Descrición curta:

RM-2RH Esta máquina de termoformado de presión positiva e negativa de corte en troquelado de dúas estacións é un equipo avanzado para producir produtos de gran altura, como vasos, recipientes e cuncas desbotables para bebidas frías.A máquina está equipada cun sistema de corte de hardware en molde e paletización en liña, que pode realizar o empilhado automático despois da formación de aire.A súa capacidade de produción de alta eficiencia e a súa función de apilado automático poden mellorar eficazmente a eficiencia da produción, reducir os custos laborais e adaptarse ás necesidades de produción a gran escala.

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Parámetros da máquina

◆Modelo: RM-2R
◆ Área de formación máxima: 820*620 mm
◆Altura máxima de conformación: 80 mm
◆ Espesor máximo da folla (mm): 2 mm
◆Presión de aire máxima (bar): 8
◆ Velocidade do ciclo seco: 48/cil
◆Forza de aplauso: 65T
◆ Tensión: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotor: Yaskawa
◆Redutor: GNORD
◆ Aplicación: bandexas, recipientes, caixas, tapas, etc.
◆ Compoñentes básicos: PLC, motor, rodamentos, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
◆Material axeitado: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Máx.Molde
Dimensións		 Forza de suxeición Velocidade do ciclo seco Máx.Folla
Espesor		 Max.Foming
Altura		 Max.Aire
Presión		 Material axeitado
820 x 620 mm 85T 48/ciclo 2,8 mm 180 mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de funcións

2RH22

Características principais

✦ Experimenta un novo nivel de produtividade coa nosa máquina de corte e conformación automática de alta velocidade de última xeración.Presentando un deseño de dúas estacións, realiza o conformado e o corte simultáneamente, aumentando significativamente a eficiencia da produción.O sistema de corte en troquelado garante cortes rápidos e precisos, facendo que o proceso de produción sexa máis eficiente.

✦O noso modelo ofrece capacidades de formación de presión positiva e negativa.Ao aplicar calor e presión, a folla de plástico transfórmase na forma desexada do produto.A formación de presión positiva garante unha superficie do produto lisa e consistente, mentres que a formación de presión negativa garante a precisión das características cóncavas e convexas, o que resulta nunha calidade de produto estable e superior.

✦Equipada cun sistema de paletización en liña, a nosa máquina consegue o apilado automático de produtos acabados.Este proceso de apilado simplificado mellora moito a eficiencia da produción e reduce a intensidade do traballo, permitindo que o teu equipo se concentre noutras tarefas críticas.

✦A nosa máquina é ideal para producir produtos de pequena altura, como cuncas, pratos e tapas de salsa desbotables.Non obstante, pódese adaptar facilmente a diferentes tamaños e formas de produtos.Simplemente cambiando moldes e axustando parámetros pódese fabricar unha ampla gama de produtos.

✦Invista en eficiencia e calidade coa nosa máquina automática de conformación e corte de alta velocidade.Formado e corte simultáneos, capacidades de presión positiva e negativa, empilhado automatizado e flexibilidade na produción de produtos, todo nunha solución poderosa.Mantéñase á fronte da competencia e eleve as súas capacidades de fabricación coa nosa máquina de vangarda.

Área de aplicación

Esta máquina de termoformado de 2 estacións é amplamente utilizada nas industrias de envasado de alimentos e restauración.Coas súas vantaxes e flexibilidade, ofrece ás empresas solucións de produción de alta calidade e alta eficiencia.

img40
img41

Titoría

Introdución:
O termoformado é un proceso de fabricación versátil e eficiente que se utiliza en varias industrias.Para garantir unha produción perfecta e unha calidade superior, a preparación adecuada dos equipos, a manipulación das materias primas e o mantemento son vitais.

Preparación de equipos:
Antes de comezar a produción, verifique a conexión robusta e a fonte de alimentación da súa termoformadora de 2 estacións.Realizar unha inspección exhaustiva dos sistemas de calefacción, refrixeración, presión e outras funcións para garantir o seu normal funcionamento.Instale de forma segura os moldes necesarios, asegurándose de que estean perfectamente aliñados para evitar posibles contratempos durante o proceso de fabricación.

Preparación da materia prima:
Comeza seleccionando unha lámina de plástico adecuada para a moldura, asegurándose de que se aliña cos requisitos específicos do proxecto.Preste moita atención ao tamaño e grosor, xa que estes factores afectan significativamente a integridade do produto final.Cunha lámina de plástico ben preparada, estableces as bases para resultados de termoformado impecables.

Configuración de calor:
Abra o panel de control da súa termoformadora e configure a temperatura e o tempo de calefacción.Considere as características do material plástico e os requisitos do molde ao facer estes axustes.Permita que a termoformadora alcance a temperatura establecida, asegurándose que a folla de plástico acade a suavidade e moldeabilidade desexadas para unha conformación óptima.

Formación - Apilado:
Coloque coidadosamente a folla de plástico prequentada sobre a superficie do molde, asegurándose de que quede plana e lisa.Inicie o proceso de moldeo, facultando o molde para aplicar presión e calor dentro do período de tempo designado, dando forma á folla de plástico á súa forma desexada.Postformado, deixar que o plástico se solidifique e arrefríe a través do molde, procedendo ao apilado ordenado sistemático para un paletizado eficiente.

Saca o produto acabado:
Inspeccione a fondo cada produto acabado para asegurarse de que cumpre coa forma requirida e cumpre cos máis altos estándares de calidade.Esta avaliación minuciosa garante que só as creacións impecables saen da liña de produción, consolidando a súa reputación de excelencia.

Limpeza e mantemento:
Para preservar a eficiencia do seu equipo de termoformado, adopte unha rutina de limpeza e mantemento dilixente.Despois do uso, apague a termoformadora e desconéctea da fonte de alimentación.Realice unha limpeza exhaustiva de moldes e equipos para eliminar residuos de plástico ou restos.Inspecciona regularmente varios compoñentes do equipo para garantir a súa funcionalidade óptima, garantindo unha produtividade ininterrompida.

  • Anterior:
  • Seguinte:

    • Categorías de produtos