Máquina de termoformación de IMC de dobre estación RM 2RH
Parámetros da máquina
| ◆ Modelo: | RM-2R |
| ◆ Área de formación máxima: | 820*620 mm |
| ◆ MAX.FORMACIÓN Altura: | 80 mm |
| ◆ Max.pesor da folla (mm): | 2 mm |
| ◆ Presión de aire máximo (barra): | 8 |
| ◆ Velocidade do ciclo seco: | 48/Cyl |
| ◆ Forza de empezar: | 65t |
| ◆ Tensión: | 380v |
| ◆ PLC: | Clave |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reductor: | Gnord |
| ◆ Aplicación: | bandexas, contedores, caixas, tapas, etc. |
| ◆ Compoñentes básicos: | PLC, motor, rodamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba |
| ◆ Material adecuado: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Máx. Molde Dimensións | Forza de suxeición | Velocidade do ciclo seco | Máx. Folla Grosor | Max.foming Altura | Max.air Presión | Material adecuado |
| 820x620mm | 85t | 48/Ciclo | 2,8 mm | 180 mm | 8 bar | PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA |
Vídeo do produto
Diagrama de funcións
Características principais
✦ Experimenta un novo nivel de produtividade coa nosa máquina de formación e corte automático de alta velocidade automática. Con un deseño de dúas estacións, funciona formando e cortando simultaneamente, aumentando significativamente a eficiencia da produción. O sistema de corte en dique asegura cortes rápidos e precisos, facendo máis eficiente o proceso de produción.
✦ O noso modelo ofrece capacidades de formación de presión positiva e negativa. Ao aplicar calor e presión, a folla de plástico transfórmase na forma desexada do produto. A formación de presión positiva garante unha superficie suave e consistente, mentres que a formación de presión negativa garante a precisión das características cóncavas e convexas, obtendo unha calidade de produto estable e superior.
Equipado cun sistema de paletización en liña, a nosa máquina consegue un apilado automático de produtos acabados. Este proceso de apilado racionalizado aumenta enormemente a eficiencia da produción e reduce a intensidade do traballo, permitindo ao teu equipo centrarse noutras tarefas críticas.
✦ A túa máquina é ideal para producir produtos de pequena altura como cuncas de salsa desbotables, placas e tapas. Non obstante, pode adaptarse facilmente a diferentes tamaños e formas de produtos. Simplemente cambiando moldes e axuste de parámetros, pódese fabricar unha ampla gama de produtos.
✦ Investir en eficiencia e calidade coa nosa máquina de corte e corte automático de alta velocidade. Capacidades de presión positivas e negativas simultáneas, apilado automatizado e flexibilidade na produción de produtos - todo nunha solución potente. Mantéñase á fronte da competición e eleva as túas capacidades de fabricación coa nosa máquina de punta.
Área de aplicación
Esta máquina de termoformación de dúas estacións é amplamente utilizada nas industrias de envases de alimentos e restauración. Coas súas vantaxes e flexibilidade, proporciona ás empresas solucións de produción de alta calidade e de alta eficiencia.
Tutorial
Introdución:
A termoformación é un proceso de fabricación versátil e eficiente empregado en varias industrias. Para garantir a produción perfecta e a calidade de alta calidade, son vitais a preparación adecuada dos equipos, a manipulación de materias primas e o mantemento.
Preparación do equipo:
Antes de comezar a produción, verifique a conexión robusta e a alimentación da súa máquina de termoformación de dúas estacións. Realiza unha inspección completa do calefacción, refrixeración, sistemas de presión e outras funcións para garantir o seu funcionamento normal. Instale de forma segura os moldes requiridos, asegurando que están perfectamente aliñados para evitar posibles contratempos durante o proceso de fabricación.
Preparación de materias primas:
Comeza seleccionando unha folla de plástico adecuada para moldear, asegurándose que se aliña aos requisitos específicos do proxecto. Preste moita atención ao tamaño e ao grosor, xa que estes factores afectan significativamente a integridade do produto final. Cunha folla de plástico ben preparada, sentará as bases para os resultados de termoformación impecables.
Configuración de calor:
Abre o panel de control da máquina de termoformación e configure a temperatura e o tempo de calefacción. Considere as características do material plástico e os requisitos do molde á hora de realizar estes axustes. Permite que a máquina de termoformación sexa amplo tempo para alcanzar a temperatura do conxunto, asegurando que a folla de plástico alcance a suavidade desexada e a moldeabilidade para unha forma óptima.
Formación: apilamento:
Coloque coidadosamente a folla de plástico precalentada na superficie do molde, asegurándose de que estea plana e lisa. Inicie o proceso de moldura, capacitando o molde para aplicar presión e calor dentro do prazo designado, conformando habilmente a folla de plástico na súa forma desexada. Post-formación, deixe que o plástico se solidifique e se arrefríe a través do molde, procedendo ao empilhado sistemático ordenado para unha paletización eficiente.
Saca o produto acabado:
Inspeccione a fondo cada produto acabado para asegurarse de que cumpra a forma requirida e adhírese aos máis altos estándares de calidade. Esta avaliación minuciosa garante que só as creacións impecables deixen a liña de produción, cimentando a súa reputación de excelencia.
Limpeza e mantemento:
Para preservar a eficiencia dos seus equipos de termoformación, adopta unha rutina de limpeza e mantemento dilixente. Despois do uso, apague a máquina de termoformación e desconéctana da fonte de enerxía. Realizar unha limpeza completa de moldes e equipos para eliminar calquera plástico ou restos residuais. Inspeccione regularmente varios compoñentes do equipo para garantir a súa funcionalidade óptima, conseguindo a produtividade ininterrompida.
