English

Máquina de termoformación de tres estacións RM-3

Máquina de termoformación de tres estacións RM-3
  • Máquina de termoformación de tres estacións RM-3

Descrición curta:

A máquina de termoformación de presión positiva e negativa de tres estacións é unha máquina de produción eficiente e automática para producir bandexas desbotables, tapas, caixas de xantar, caixas plegables e outros produtos. Esta máquina de termoformación ten tres estacións, que están formando, cortando e paletizando. Ao formarse, a folla de plástico quéntase primeiro a unha temperatura que a fai suave e maleable. A continuación, a través da forma do molde e da acción de presión positiva e negativa, o material plástico fórmase na forma desexada do produto. A continuación, a estación de corte pode cortar con precisión os produtos plásticos formados segundo a forma do molde e o tamaño do produto. O proceso de corte está automatizado para garantir a precisión e coherencia de corte. Finalmente, está o proceso de apilamento e paletizador. Os produtos de plástico cortados deben ser amontoados e paletizados segundo certas regras e patróns. A máquina de termoformación de tres estacións positiva e negativa pode mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto mediante un control preciso dos parámetros de calefacción e a presión, así como equipado con sistemas de cortes e paletizadores automáticos, para satisfacer a demanda do mercado de produtos plásticos desbotables e tamén traer conveniencia e beneficios.

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Parámetros da máquina

◆ Modelo: RM-3
◆ Área de formación máxima: 820*620 mm
◆ MAX.FORMACIÓN Altura: 100 mm
◆ Max.pesor da folla (mm): 1,5 mm
◆ Presión de aire máximo (barra): 6
◆ Velocidade do ciclo seco: 61/Cyl
◆ Forza de empezar: 80t
◆ Tensión: 380v
◆ PLC: Clave
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ Reductor: Gnord
◆ Aplicación: bandexas, contedores, caixas, tapas, etc.
◆ Compoñentes básicos: PLC, motor, rodamento, caixa de cambios, motor, engrenaxe, bomba
◆ Material adecuado: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Máx. Molde
Dimensións		 Forza de suxeición Velocidade do ciclo seco Máx. Folla
Grosor		 Max.foming
Altura		 Max.air
Presión		 Material adecuado
820x620mm 80t 61/Ciclo 1,5 mm 100 mm 6 bar PP, PS, Pet, CPET, OPS, PLA

Vídeo do produto

Diagrama de funcións

3R2

Características principais

✦ Produción eficiente: a máquina adopta un sistema de control automático, que pode completar de forma rápida e eficaz o moldeado, o corte e a paletización de produtos plásticos. Ten as funcións de calefacción rápida, formación de alta presión e corte preciso, o que mellora moito a eficiencia da produción.

✦ Flexible e diverso: esta máquina está equipada con varias estacións, que se poden adaptar á produción de diferentes tipos e tamaños de produtos plásticos. Ao cambiar o molde, pódense producir produtos de varias formas, como placas, louza, envases, etc. Ao mesmo tempo, tamén se pode personalizar segundo as necesidades para satisfacer as necesidades especiais de diferentes clientes.

✦ Altamente automatizado: a máquina ten un sistema de operación e control automatizado, que pode realizar unha liña de produción automatizada. Está equipado con alimentación automática, formación automática, corte automático, paletización automática e outras funcións. A operación é sinxela e cómoda, reducindo a intervención manual e reducindo o custo dos recursos humanos.

✦ Aforro de enerxía e protección ambiental: a máquina adopta un sistema de calefacción de alta eficiencia e un deseño de aforro de enerxía, que pode minimizar o consumo de enerxía. Ao mesmo tempo, tamén ten un sistema preciso de control de temperatura e purificación de emisións, o que reduce a contaminación ao ambiente.

Área de aplicación

A máquina de termoformación de 3 estacións é axeitada para envases de alimentos, industria de restauración e outros campos, proporcionando comodidade e confort para a vida das persoas.

79a2f3e7
7fbbce23

Tutorial

Preparación do equipo:
Asegúrese de que a máquina de termoformación de 3 estacións estea conectada e alimentada de forma segura, con todas as medidas de seguridade no lugar para evitar ningún contratempo durante a operación.
Realiza unha inspección completa do sistema de calefacción, sistema de refrixeración, sistema de presión e outras funcións para comprobar que funcionan normalmente e listos para a produción.
Instale coidadosamente os moldes requiridos, comprobando dobre para asegurarse de que estean suxeitas de forma segura no seu lugar, minimizando o risco de desalineación ou accidentes durante o proceso de moldura.

Preparación de materias primas:
Comeza o proceso preparando unha folla de plástico adecuada para moldear, asegurando que cumpra as especificacións de tamaño e grosor necesarias polos moldes.
Seleccione materiais plásticos de alta calidade que proporcionarán resultados óptimos durante o proceso de termoformación, aumentando a eficiencia e a calidade global dos produtos finais.

Configuración de calor:
Acceda ao panel de control da máquina de termoformación e establece adecuadamente a temperatura e o tempo de calefacción, tendo en conta o material plástico específico que se está a usar e os requirimentos do molde.
Permite que a máquina de termoformación sexa suficiente para alcanzar a temperatura designada, garantindo que a folla de plástico se faga flexible e estea preparada para o moldeado.

Formación - corte - apilado e paletizador:
Coloque suavemente a folla de plástico precalentada na superficie do molde, asegurando que estea perfectamente aliñada e libre de engurras ou distorsións que poidan comprometer o proceso de formación.
Inicie o proceso de moldura, aplicando coidadosamente a presión e a calor dentro do prazo especificado para dar forma á folla de plástico precisamente na forma desexada.
Unha vez finalizada a formación, o produto de plástico de recente forma déixase solidificar e arrefriar dentro do molde, antes de proceder a cortar e apilar ordenado para unha paletización conveniente.

Saca o produto acabado:
Inspeccione cada produto acabado minuciosamente para asegurarse de que se axuste á forma requirida e adhírese aos estándares de calidade establecidos, facendo os axustes ou rexeitamentos necesarios segundo sexa necesario.

Limpeza e mantemento:
Ao finalizar o proceso de fabricación, apagar a máquina de termoformación e desconectalo da fonte de enerxía para conservar a enerxía e manter a seguridade.
Limpar completamente os moldes e equipos para eliminar calquera plástico ou restos residuais, conservando a lonxevidade dos moldes e evitando defectos potenciais en futuros produtos.
Implementar un calendario de mantemento regular para inspeccionar e dar servizo a varios compoñentes de equipos, garantindo que a máquina de termoformación permaneza nun estado de traballo óptimo, promovendo a eficiencia e a lonxevidade para a produción continua.

  • Anterior:
  • Seguinte:

    • Categorías de produtos